輕便式濾油機憑借體積小、移動靈活的優勢，廣泛應用于液壓系統、變壓器等設備的油液凈化(如去除雜質、水分)，其壽命與保養質量直接掛鉤。若忽視保養，易因濾芯堵塞、油路污染導致濾油效率下降，甚至電機燒毀。以下5個關鍵保養步驟，可有效延長設備使用壽命至5-8年(常規使用僅3-4年)。?
 

　　一、濾芯定期更換：避免堵塞導致壓力過載?
 

　　濾芯是濾油機的核心過濾部件，需按油液污染程度與使用頻率更換：?
 

　　粗濾濾芯(過濾精度10-20μm)：每過濾500L油液或使用1個月更換1次，若油液雜質含量高(如工程機械液壓油)，需縮短至每300L更換；更換時需選用同型號原廠濾芯(如紙質、金屬網材質，避免非原廠濾芯密封不良導致油液旁通)，安裝前檢查密封圈是否完好，防止油液滲漏。?
 

　　精濾濾芯(過濾精度1-5μm)：每過濾1000L油液或使用2個月更換，更換后需開機空載運行5分鐘，觀察進出口壓差(正常≤0.2MPa，超0.3MPa需停機檢查是否安裝不當)。?
 

　　二、油路清潔：防止雜質堆積影響循環?
 

　　每次使用前后及每季度需清潔油路：?
 

　　使用前：打開進油閥，用壓縮空氣(0.2-0.3MPa)從進油口吹掃油路1-2分鐘，排出殘留雜質；若長期停用(超1個月)，需先注入少量清潔油液(與待濾油液同型號)，開機循環3分鐘，潤滑泵體后再正式濾油。?
 

　　使用后：關閉電源，打開放油閥排空油路殘留油液，用專用清潔劑(如煤油，適配礦物油類)沖洗油路，再用壓縮空氣吹干；清潔后關閉所有閥門，防止灰塵進入。?
 

　　季度深度清潔：拆卸進油管、回油管，用軟毛刷蘸清潔劑清理內壁油污，尤其注意接頭處的濾網(如進油口濾網，孔徑50μm)，避免堵塞導致進油不足。?
 

　　三、電機與泵體保養：保障動力系統穩定?
 

　　電機與齒輪泵是設備動力核心，需重點維護：?
 

　　電機維護：每周檢查電機外殼溫度(運行時≤70℃)，若燙手需停機清理散熱孔灰塵(用毛刷輕掃，避免高壓風吹損元件)；每3個月檢查電機軸承，添加2#鋰基潤滑脂(油量為軸承空間的1/3-1/2)，若軸承出現異響或振動(振幅>0.1mm)，需及時更換同型號軸承(如6205深溝球軸承)。?
 

　　泵體保養：每月檢查齒輪泵密封件(如機械密封、O型圈)，若出現滲漏(>5滴/min)，立即更換耐油橡膠密封件；禁止空載運行泵體(易導致齒輪干磨)，開機時需確保進油口有油液，避免泵體氣蝕損壞。?
 

　　四、電氣系統檢查：防短路與接觸不良?
 

　　每2個月對電氣系統做全面檢查：?
 

　　線路與接口：檢查電源線、控制線絕緣層是否破損(破損需用絕緣膠帶修復或更換線纜)，插頭、插座接線端子是否松動(用螺絲刀緊固，防止接觸不良發熱)；接地線路需牢固，接地電阻≤4Ω(用接地電阻測試儀檢測)，避免漏電風險。?
 

　　控制面板：清潔控制面板按鈕、顯示屏，用萬用表檢測電壓(輸入電壓380V±5%或220V±5%，符合設備要求)；測試過載保護功能(如手動觸發過載開關，設備應立即停機)，確保故障時能及時斷電。?
 

　　五、存儲與環境適配：減少外部因素損耗?
 

　　合理存儲與適配環境可降低設備老化速度：?
 

　　存儲條件：不使用時需置于干燥、通風環境(溫度10-30℃，濕度≤60%RH)，避免陽光直射(防止塑料部件老化)或靠近熱源(如暖氣片，距離≥1m)；長期停用需覆蓋防塵罩，定期(每月)開機通電10分鐘，激活電路元件。?
 

　　環境適配：濾油時避免在粉塵濃度高(如車間打磨區域)、潮濕(如露天雨天)環境使用，若需作業需搭建臨時防護棚，同時在進油口加裝防塵罩；禁止濾油液溫度超設備額定范圍(通常≤60℃，具體參考說明書)，高溫油液易加速密封件老化。?
 

　　遵循以上5個保養步驟，可使輕便式濾油機故障發生率降低65%以上，濾油效率保持在額定值的90%以上。同時，需建立《保養臺賬》，記錄每次保養時間、內容及更換部件信息，便于追溯設備狀態，提前預判維護需求，較大化延長設備使用壽命。